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機械密封的正常操作和維護

發布時間:2021-06-01 15:07:38 人氣:15960 來源:川工密封

  隨著工業的發展,各種機械設備的功能越來越齊全,設備中的零件也越來越精密。機械密封是結構精密復雜的機械基礎部件之一,是各種泵、反應合成釜、渦輪壓縮機、潛水電機等設備的關鍵部件。所有的東西都要保持正常使用才能達到更大的利用效率,更何況這種精密的零件。所以,今天我們來談談機械密封的正常操作和維護。

  1、開工前的準備工作及注意事項

  一、全面檢查機械密封,以及附屬設備和管道安裝是否完整,是否滿足技術要求。

  b、機械密封啟動前進行靜壓試驗,檢查機械密封是否有泄漏現象。如果泄漏較多,找出原因,盡量消除。如果仍然失效,則應拆卸檢查并重新安裝。一般靜壓試驗壓力為2~3 kg/cm2。

  c、根據泵的轉動情況,檢查燈光是否均勻。如果轉動困難或不動,檢查裝配尺寸是否錯誤,安裝是否合理。

  2.安裝和關閉

  a、啟動前,保持密封腔內充滿液體。當運輸固化介質時,應用蒸汽加熱密封腔以熔化介質。起動前必須轉動,以防止軟環因突然起動而斷裂。

  b、對于泵外油封系統的機械密封,應先啟動油封系統。最后,停車后停止油封系統。

  c、熱油泵關閉后,油封腔和端面密封冷卻水不能立即停止,只有端面密封油溫降至80度以下才能停止冷卻水,以免損壞密封部件。

  3.操作

  a、泵啟動后如有輕微泄漏現象,應觀察一段時間。如果連續運行4小時后泄漏量沒有減少,則停止泵進行檢查。

  b、泵的工作壓力應穩定,壓力波動不超過1 kg/cm2。

  c、泵在運行中,應避免時間現象,以免造成密封面干摩擦和密封損壞。

  D.經常檢查密封情況。運行中,當泄漏超標時,重油不超過5滴/分鐘,輕油不超過10滴/分鐘。如果2-3天內沒有改善的趨勢,停止泵,檢查密封裝置。