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機械密封的功能、意義和位置

發布時間:2021-06-18 13:21:31 人氣:14102 來源:川工密封

  1.機械密封的功能
  (1)提高機器效率,降低能耗。
  1)減少機器的內漏、外漏和泄漏,提高機器的容積效率。如大慶煉油廠將焦化5FDJ52離心泵的葉輪環改為機械密封,泵效提高了3.6% ~ 5.6%。
  2)減少摩擦損失,提高機器的機械效率。例如,將雙端密封改為單端密封,將不平衡型改為平衡型,關閉雙支撐底泵(即所謂的斬首泵)的一端以減少密封,可以減少摩擦損失,提高機械效率。
  3)改變密封方式,提高機器或機組的效率。比如屏蔽泵改為機械密封泵,提高電機效率;采用磁力驅動泵,提高機器效率。
  4)改變輔助系統,降低能耗,提高機組效率。比如熱油泵自沖洗改為小葉輪循環沖洗;雙端密封改為單端密封,節省了油封輔助系統的能耗。
  (2)節約原材料。例如,工藝流體回收、減少或消除動力蒸汽和工藝流體的損失、減少密封油的損失等。
  (3)提高機器的可靠性。例如,軸封的泄漏和壽命決定了軸封和機器的可靠性。
  (4)安全環保。根據一家日本工廠的調查報告,786起事故中有332起是由泄漏引起的(占42%)。此外,工藝流體的泄漏也會造成環境污染,包括空氣污染、水污染和車間環境污染。
  2.機械(端面)密封的重要性
  (1)密封技術雖然不是主導技術,但卻是決定性技術。比如美國航天飛機挑戰賽因密封事故墜毀;為了安全可靠,核電站循環泵由軸封泵改為無軸封泵。改進機械密封后工作可靠,無軸封泵改回有軸封泵,提高了電機效率。這兩件事充分說明,機械密封是一項決定性的技術,雖然不是領先的技術。
  (2)雖然密封不大,只是一部分,但能決定機械設備的安全性、可靠性和耐久性。石化廠泵釜軸封不大。一旦發生產品泄漏事故,不僅會影響泵設備的工作,還會引起燃燒或爆炸,導致工藝裝置停工和人身傷害。
  (3)機械密封約占泵、水壺等設備日常維護工作的50%。對國內外幾家石化企業的調查表明,機械密封的維護工作幾乎占泵、釜等設備日常維護工作的50%。離心泵約70%的維修費用是由于密封失效。3.機械(端面)密封的位置
  據調查,石化工藝裝置中86%以上的泵采用機械密封。隨著機械密封技術的發展,機械密封將在泵中發揮越來越重要的作用。